Пропонуємо ознайомитися з важливими критеріями вибору електролобзика та пиляльного полотна, а також підібрати відповідний інструмент у загальному каталозі.

Будова та принцип роботи електролобзика

Будова електролобзика може трохи відрізнятися залежно від бренду та функціональності, але можна виділити основні компоненти, які є практично у всіх моделях:

  1. Корпус з ручкою
  2. Кнопка пуску
  3. Регулятор швидкості
  4. Двигун з редуктором
  5. Патрубок для пилососу
  6. Опорно-напрямний ролик
  7. Підошва
  8. Шток
Схематичний опис будови електролобзика.

Перед початком роботи пиляльне полотно фіксується в штоку. При натисканні на кнопку пуску двигун починає обертатись зі швидкістю, яка була виставлена відповідним регулятором. Редуктор перетворює обертальні рухи на зворотно-поступальні, забезпечуючи хід штока з пилкою вгору-вниз. Напрямний ролик розподіляє навантаження і не дає полотну зламатися. Підошва (опорна плита) забезпечує потрібний кут різання і стійке положення електролобзика на поверхні матеріалу, що обробляється.

Така будова та принцип роботи актуальні для класичних переносних (ручних) електролобзиків, які є найбільш популярними та широко поширені серед домашніх майстрів та професіоналів. На ринку також є стаціонарні моделі, які більше застосовуються в бізнесі (розкрійка матеріалів, виробництво меблів), а також для виконання довгострокових проєктів. Їхні головні недоліки — великі габарити, низька мобільність, робота тільки від мережі.

Ручні лобзики

Особливості мережевих та акумуляторних моделей

Мережеві та акумуляторні електролобзики мають низку особливостей, які роблять їх зручними та ефективними при виконанні задач у певних умовах.

Безперечною перевагою моделей на акумуляторах є мобільність. Їх можна використовувати в будь-якому місці, далеко від міста та розеток. Маневреність, область різання не обмежуються довжиною шнура. Однак мінусів у таких пристроїв набагато більше – висока вартість, обмежений час роботи, збільшена вага. Вагомим аргументом є недостатня продуктивність, оскільки двигуни мають скромну потужність і не призначені для обробки найтвердіших порід деревини та металу. Крім того, для зарядки акумулятора, що розрядився, знадобиться чимало часу.

Мережеві електролобзики досить універсальні у застосуванні. Виробники пропонують моделі для дому, напівпрофесійні та професійні. Більш потужні двигуни цих моделей здатні розпиляти не тільки дерево та пластмасу, але й керамічну плитку чи метал. Продуктивність мережевого обладнання також вища і стабільніша, що забезпечує постійні оберти навіть під навантаженням.

Підведемо підсумки. Вибір типу живлення є важливим кроком, від якого залежатиме ефективність та зручність експлуатації. Якщо ви плануєте робити аматорський ремонт у власній квартирі або збираєтеся надавати відповідні професійні послуги вдома, то мережевий електролобзик підійде якнайкраще. Акумуляторний варіант варто вибирати тільки в тому разі, якщо робота здійснюватиметься на об'єктах, де немає доступу до розетки 230 В.

Потужність двигуна та глибина пропилу

Потужність двигуна є ключовим критерієм, оскільки від неї залежатиме швидкість, якість та глибина розпилу.

  • Побутові моделі для невимогливих робіт оснащені двигунами на 500-600 Вт. Цього цілком достатньо, щоб розкроїти фанеру, ДСП, ОСП та м'які породи деревини (береза, вишня, груша, палісандр, тик) товщиною до 85 мм.
  • Інструмент із потужністю 600-800 Вт є оптимальним для регулярних домашніх та професійних ремонтів. Такі пристрої передбачають роботу не лише з деревом, а й металом. Глибина може досягати 100-120 мм при обробці пиломатеріалів і 2-4 мм для листової сталі. Навіть найтвердіші породи дерев, такі як дуб, бук, клен, горіх, ясен, амарант та макасар, можуть бути розрізані цим інструментом із середньою швидкістю.
  • Професійні електролобзики з потужністю двигуна понад 800 Вт впораються з товстою деревиною (близько 150 мм), сталлю (близько 12 мм) та алюмінієм (близько 35 мм). Обладнання здатне працювати без перерв довгий час і швидко розпиляти будь-яку заготівлю.

Підведемо підсумки. Вибір електролобзика залежить від призначення. Потужний професійний інструмент підійде для ремонтів, де доводиться стикатися з абсолютно різними матеріалами, а також майстру з благоустрою кухні, тому що там потрібна висока точність і чистота зрізу, можливість розпилу товстих, міцних та ламінованих поверхонь (наприклад, стільниці). Для домашніх робіт з обробкою стандартних деревних матеріалів (ДВП, фанера, дошка товщиною до 85 мм), пластика достатньо простого електролобзика потужністю близько 500 Вт без додаткових дорогих функцій. Такий інструмент впорається з розпилом великого об'єма тонкої деревини. Однак, моделі потужністю 600-800 Вт є більш універсальними, а за наявності необхідної функціональності можуть перетворитися на професійних помічників.

Потужні електролобзики

Частота ходу пилки

Частота ходу – важливий параметр, від якого залежить якість та швидкість розпилу, але загострювати на ньому увагу не варто. Більшість сучасних електролобзиків дають можливість змінювати його за допомогою регулятора, тому достатньо переконатися в наявності цієї функції. Оптимальна частота ходу знаходиться в межах 2000 - 3000 ход/хв, але багато залежить безпосередньо від матеріалу. Для різних порід дерев краще використовувати 2500 ход/хв і більше, а для металу або пластику навпаки необхідно максимально знизити показник, інакше зубці пилки буквально прослизатимуть і сильно грітимуться від тертя, плавитимуть заготівлю.

Додаткова функціональність та можливості

Виробники електролобзиків намагаються врахувати всі нюанси експлуатації, щоб підвищити ефективність та зручність. Для цього інструмент оснащують додатковими функціями та можливостями.

Плавний пуск

Плавний пуск забезпечує довговічну роботу двигуна та редуктора. Вихід на максимальні оберти відбувається поступово та виключає різкі ривки.

Електролобзики з плавним пуском

Підтримка обертів

Підтримка обертів на одному рівні особливо важлива при роботі з товстими заготівлями, коли навантаження досягає максимуму, а уповільнення частоти ходу негативно позначається на швидкості та якості розпилу. Електролобзики з цією можливістю оснащені додатковою електронікою, яка регулює роботу двигуна автоматично коригуючи його потужність.

Електролобзики з підтримкою обертів

Інверторний двигун

Інверторні двигуни є найкращими в останні роки. Їх ще називають безколекторними, безщітковими, BLDC і активно застосовують у пилососах, пральних машинах, холодильниках та іншій техніці. Вартість електролобзиків з інвертором буде вищою, але вона виправдовується більш тривалим терміном служби, тихою та енергоефективною роботою, відсутністю іскор. Інверторний двигун найчастіше використовується в акумуляторних моделях для досягнення високих обертів та гарної автономності.

Електролобзики з безщітковим двигуном

Маятниковий хід

Можливість активації маятникового ходу дає змогу значно прискорити розкрий матеріалу. Сьогодні така функція є майже стандартом і є у більшості електролобзиків без особливого впливу на кінцеву вартість. Маятниковий хід забезпечує рух пиляльного полотна не тільки вгору-вниз, а й уперед-назад, гарантуючи максимальний контакт зубців з поверхнею. Актуально під час роботи з твердими і товстими заготівлями, і навіть при виконанні великих об'ємів робіт.

Маятникові лобзики

Антивібраційна система

Антивібраційна система застосовується у професійному устаткуванні, яке розраховане на тривалу експлуатацію. Її метою є підвищення якості розпилу та зниження навантаження на руки оператора. Зазвичай така можливість реалізована за допомогою динамічних противаг, які здатні погасити більшу частину вібрацій.

Електролобзики з антивібраційною системою

Безключова заміна пилки

Можливість заміни пиляльного полотна без ключів значно заощаджує час майстрів, які протягом дня працюють з різними матеріалами. Але і в домашніх умовах функція буде корисною і зручниою, виключаючи необхідність закручування фіксуючих болтів шестигранним ключем або викруткою.

Електролобзики з безключовою заміною полотен

Система очищення

Чистота робочої поверхні важлива для точності різання та безпеки оператора. Велика кількість тирси та пилу не тільки ускладнює візуальний огляд, але й може стати причиною подразнення слизових оболонок користувача. Тому виробники пропонують систему здування сміття за рахунок застосування вбудованого вентилятора, що нагнітає повітря, а також патрубок для підключення зовнішнього пилососа, через який відпрацюване потрапляє у сміттєзбірник.

Електролобзики з підключенням пилососу

Підсвічування

Електролобзики з підсвічуванням стануть у нагоді для роботи в умовах поганого освітлення, що дуже часто буває на будівельних майданчиках, а також у звичайних гаражах. Як джерело світла застосовується світлодіод, який не нагрівається, споживає мінімум енергії, не боїться вібрацій та ударів.

Електролобзики з вбудованим підсвічуванням

Лазерний маркер

Лазерний маркер досить специфічне оскащення в конструкції електролобзика, яке показує напрямок різання і підвищує його точність. На практиці набагато зручніше накреслити лінію розмітки олівцем, а професійні користувачі здатні виконувати точний розпил «на око». Більш того, маркер абсолютно марний при радіальному різанні.

Електролобзики з лазерним маркером

Вибір пилок для електролобзика

При виборі пилки необхідно враховувати технічну складову самого інструменту та особливості матеріалів, що обробляються. Насамперед звертайте увагу на хвостовик. Майже всі сучасні електролобзики адаптовані під T-тип. Виняток становить продукція Makita, у якої хвостове кріплення унікальне та несумісне з інструментами інших марок. U-тип залишається актуальним лише для застарілих моделей, тому знайти подібні розхідники набагато складніше.

Також важливо правильно підібрати полотно для роботи із певною сировиною. Для цього на пилках наноситься спеціальне маркування Wood (деревина), Metal (метал), Ceramics (кераміка). А ось пластикові деталі зручно різати пилками для дерева з широкими зубцями у формі хвилі, хоча зустрічаються і спеціальні полотна з позначенням Fiber and Plaster, які також підходять для гіпсокартону.

Призначення та якість різального елемента також залежить від використовуваної під час виробництва сталі:

  • HCS (високовуглецева сталь) впорається з м'яким деревом, тонким ДВП, полімери.
  • CV (хромованадієва сталь) має більш високу твердість і призначена для обробки будь-якої деревини.
  • HSS (швидкоріжуча сталь зі спеціальним загартуванням) орієнтована на кольоровий метал і сталь.
  • BIM (біметал) – успішна комбінація HCS і HSS, яка характеризується одночасно міцністю та еластичність, витримує підвищені навантаження.

Підведемо підсумки. Довжина пилки повинна покривати товщину заготівлі із запасом 10 мм. Широкі полотна (більше 5 мм) орієнтовані на прямий зріз, а вузькі (до 5 мм) – на радіальний (по колу). Чим ширша пилка, тим швидше і рівніше можна розрізати матеріал. Товстий профіль добре підходить для грубого розпилу дощок, ДСП, а тонкі пилки дають змогу зробити зріз максимально чистим (без сколів, задирок, тріщин).